Revêtement en résine

Les revêtements en résine allient performance et esthétisme assurant une bonne maîtrise des problèmes liés à la protection et à la rénovation.

revêtement en résine

Reflex résines

Les différents types de résines

Lorsque vous allez choisir votre résine, il est impératif de se renseigner sur les types existants et leurs avantages et inconvénients.
Les deux principaux types de résine sont : la résine époxy et la résine polyuréthane. L’époxy est une combinaison de molécules chimiques caractérisées par une grande rigidité et une bonne résistance. C’est une matière plus abordable que la polyuréthane qui est une résine composée de molécules organiques. Cette dernière est idéale en extérieur.

Revêtement de sol en résine

Le revêtement du sol industriel en résine offre à votre intérieur une ambiance moderne selon la couleur de résine du sol et le rendu choisi. La résine permet un revêtement résistant et esthétique. La pose du sol en résine est rapide mais fastidieuse.

Sol en résine pour particuliers

Une résine colorée pour sol, résine décorative du sol, résine pour carrelage de sol pour un résultat parfait.
Sol en résine pour particuliers

Pose de résine

Sol en carrelage et sol en béton

La pose de résine (époxy ou polyuréthane) sur un sol en carrelage permet la rénovation de votre sol sans casser le carrelage en utilisant un kit de résine du coloris de votre choix.

Il est important de bien préparer le sol en carrelage avant la pose de résine en procédant au décapage du carrelage. Mélangez les deux composants du revêtement (résine et durcisseur) jusqu’à obtenir une substance homogène. Après l’avoir laissée au repos, versez-la sur le sol et étalez-la avec un rouleau à long manche.

Pour un sol en béton, veillez à vérifier l’hydrométrie avant de poser la résine en versant quelques gouttes d’eau sur le sol et voir si celles-ci sont rapidement absorbées ou pas. La préparation du sol est importante. Il s’agit de reboucher les fissures larges, poncer les irrégularités et procéder au ragréage du sol s’il n’est pas plat. Le sol doit être dépoussiéré et sec.

Vous pouvez poser la résine en deux temps : une couche primaire à laisser sécher pendant deux jours puis une deuxième à verser puis à étaler au rouleau en passes croisées.

Impression 3D

Résines pour imprimantes 3D

Où acheter de la résine pour impression tridimensionnelle ? Les résines assurent des impressions de très haute qualité et de grande résistance. Leur utilisation permet une finesse exceptionnelle et des rendus professionnels.

Résines pour imprimantes 3D
Résines pour imprimantes 3D
Moulage en résine

Moulage en résine : Fabrication de moules

Le moulage de résine consiste à prendre l'empreinte d'un objet tel que des pièces industrielles afin de le reproduire en plusieurs exemplaires. Il peut être effectué avec plusieurs familles chimiques dont l'époxyde, le polyester et le Polyuréthane.

Peinture résine

Applications industrielles de résine

Des entreprises de revêtement de sol opèrent dans les revêtements de sols industriels en résine en utilisant de la résine plastique, résine synthétique, résine naturelle, résine polymère… Autre la pose de sol en résine pour l’industrie, la résine peut être utilisée dans le colmatage en plomberie ou les réparations sans avoir à vider l’eau.

Applications industrielles de résine
Injection de résine

Injection de résine

Efficace contre l'humidité de vos murs

L’injection de résine est un traitement qui diffère selon les causes d’humidité dans votre maison. Il faut consulter un professionnel afin de vous conseiller dans votre choix de résine. L’injection de résine n’est à utiliser que lorsque l’humidité est profonde.

Les avantages d’une telle technique sont : la capacité de la résine à pénétrer dans les capillarités les plus fines, son efficacité après seulement deux jours et un garanti contre l’étanchéité pour de longues années. Cette solution présente quand même quelques inconvénients à prendre en compte lors de son application. En effet, le mur ne doit pas comporter des fissures sinon il risque d’être encore plus affaibli. Il doit être séché 6 à 8 mois avant de commencer les travaux, ce qui est parfois très long.